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磁力(lì)齒輪泵的(de)詳細介紹(shào)。

       磁力齒輪(lun)泵是一種(zhǒng)通過磁力(li)傳動器來(lai)實現無接(jiē)觸力矩傳(chuán)遞從而以(yi)靜密封取(qǔ)代動密封(fēng),使泵達到(dào)無洩漏的(de)容積式齒(chǐ)輪泵。磁力(lì)齒輪泵适(shì)用于石油(yóu)❗、化工、制藥(yào)、冶煉、電鍍(dù)、環🌍保、食品(pǐn)☁️、等行業,是(shi)輸送易燃(rán)、易爆、揮發(fā)、有毒、貴重(zhòng)液體和各(gè)種腐蝕性(xing)液體的理(li)想設備。适(shì)用🔞于各行(hang)業工藝流(liú)程中輸送(sòng)不含固體(tǐ)✏️顆粒和纖(xiān)維的有潤(run)滑性的流(liu)體。對于有(yǒu)腐蝕🎯性或(huo)對衛生要(yao)求比較高(gāo)的場✉️合可(ke)以選用不(bu)鏽鋼材質(zhi)齒輪泵。MCB系(xi)列磁力驅(qū)♋動齒輪泵(bèng)有MKCB (漸開線(xian)🐕齒) 型,MYCB(圓弧(hú)線齒)型,MNCB(擺(bai)線齒)型三(sān)種,其不同(tong)的結構配(pèi)置可用于(yú)🌍各種性質(zhi),各種粘🌈度(dù)介質的輸(shu)送。齒輪泵(bèng)💃是依靠泵(beng)體與齧合(he)齒輪間所(suǒ)形成的🥵工(gōng)作容積變(biàn)化和移動(dòng)📱來輸送液(ye)體或使之(zhī)增壓的回(hui)轉式容積(ji)泵。由兩個(ge)齒輪、泵體(ti)與前後蓋(gai)組成兩個(gè)封閉空間(jiān),當齒輪轉(zhuǎn)🍓動時,齒輪(lun)脫開側的(de)⭕空間的體(ti)積從🐪小變(biàn)大,形成真(zhēn)空,将液體(tǐ)吸入,齒輪(lún)齧合側的(de)空間的㊙️體(ti)積從大變(bian)小,而将液(yè)體擠入管(guan)路中去。吸(xi)入腔與排(pái)🈚出腔是靠(kao)兩個齒輪(lún)的齧合線(xiàn)來隔開的(de)。齒輪泵的(de)排☎️出口的(de)㊙️壓力取決(jué)于泵出處(chù)阻力的大(da)小。

       磁力齒(chi)輪泵主要(yao)由齒輪泵(bèng)頭、磁力傳(chuan)動器、電動(dong)機、連🏃‍♀️接底(di)闆等幾部(bù)分零件組(zu)成。磁力傳(chuán)動器由外(wài)磁🈲轉子、内(nei)磁🌈轉子和(hé)不㊙️導磁的(de)隔離套組(zu)成;當電動(dong)機帶動外(wai)磁轉子旋(xuan)轉時,磁場(chang)能穿透空(kong)氣隙和非(fēi)磁性物質(zhì),帶動與主(zhu)動✔️齒輪相(xiang)連的内磁(cí)轉子作同(tóng)步✨旋轉,實(shi)現動力的(de)無接觸同(tóng)步傳遞,将(jiāng)容易洩露(lu)的動密封(feng)結構轉化(huà)為零洩漏(lou)的靜密封(fēng)結構。由于(yu)泵軸、内磁(cí)轉子被泵(beng)✌️體、隔離套(tào)封閉,從而(er)解決了“跑(pao)、冒、滴、漏”問(wen)題,了石油(yóu)化工等行(háng)業易燃、易(yi)爆、有毒、介(jiè)質通過泵(beng)密封洩漏(lou)的隐患。
磁(cí)力齒輪泵(bèng)内部結構(gòu)特點:

       1.永磁(cí)體  由稀土(tǔ)永磁材料(liao)制成的永(yong)磁體工作(zuò)溫度範‼️圍(wéi)廣(-45-400℃),矯頑力(lì)高,磁場方(fāng)向具有很(hen)好的各向(xiàng)異性,在同(tong)極相接近(jìn)時也🈲不會(huì)☔發生退磁(cí)現象,是一(yī)種很好的(de)磁場源。
       2.隔(ge)離套  在采(cǎi)用金屬隔(ge)離套時,隔(ge)離套處于(yú)一個正✏️弦(xián)交變💋的磁(cí)場中,在垂(chui)直于磁力(li)線方向的(de)截面上感(gan)應出渦㊙️電(dian)流并轉化(hua)成☂️熱量。渦(wo)流的表達(da)式為:其中(zhōng)Pe-渦流㊙️;K—常數(shù);n—泵的額定(dìng)轉速;T-磁傳(chuan)動力🏃‍♂️矩;F-隔(gé)套内的壓(yā)力;D-隔套内(nei)徑; 一材料(liao)的電阻率(lǜ); —材料的抗(kang)拉強度。當(dang)泵設計好(hǎo)後,n、T是工況(kuang)給定的,要(yao)降低🈲渦流(liú)隻能從💘F、D等(děng)方面考慮(lǜ)。選用高電(diàn)阻率、的非(fei)金屬材料(liào)制作隔離(li)套,在降低(dī)渦流方面(miàn)效果明顯(xian)。
       3.冷卻潤滑(huá)液流量的(de)控制  泵運(yun)轉時,用少(shao)量的液體(tǐ)對内磁轉(zhuǎn)子與隔離(lí)套之間的(de)環隙區域(yu)和滑動軸(zhou)承的摩擦(ca)副進行沖(chòng)🧡洗冷⛹🏻‍♀️卻。冷(leng)卻液的流(liu)量通常為(wei)泵設計流(liú)量的2%-3%,内磁(cí)轉☎️子與隔(ge)🔞離套之🔞間(jiān)的環隙區(qu)💘域由于渦(wo)流而産生(shēng)高熱量。當(dang)冷卻潤滑(hua)液不夠或(huo)♻️沖洗孔不(bu)暢、堵塞時(shi),将導緻介(jiè)質溫度高(gao)于永磁體(ti)的工作溫(wen)度,使内磁(ci)轉子逐步(bu)失去磁性(xing),使磁力傳(chuan)動器失效(xiao)♻️。當介質為(wei)水或水基(ji)液時🤟,可使(shi)環隙區域(yù)的溫升維(wéi)持在3-5℃;當介(jie)質為烴或(huo)油時,可使(shi)環隙區域(yu)的溫升維(wei)持在5-8℃。
      4.滑動(dòng)軸承  磁力(lì)泵滑動軸(zhou)承的材料(liào)有浸漬石(shi)墨、填充聚(jù)♍四氟乙烯(xi)、工程陶瓷(ci)等。由于工(gōng)程陶瓷具(jù)有很好的(de)☂️耐熱🐕、蝕、耐(nài)摩擦⛹🏻‍♀️性能(neng),所以磁力(lì)泵的滑動(dong)軸承多采(cǎi)用工程陶(táo)瓷制作。由(yóu)于工程陶(tao)瓷很脆且(qiě)膨脹系數(shù)小,所以軸(zhou)承間隙不(bú)得過💚小,以(yi)免發生抱(bào)軸事故。由(yóu)于磁力✌️泵(bèng)的滑動軸(zhou)承以所輸(shu)送的介質(zhi)進行潤滑(hua),所以應⭐根(gen)據不同的(de)介質🐇及使(shǐ)用工況,選(xuan)用不同的(de)材質☁️制作(zuo)軸承。
      5.保護(hu)措施  當磁(cí)力傳動器(qì)的從動部(bu)件在過載(zǎi)情況下運(yun)行或轉子(zi)卡死時,磁(cí)力傳動器(qi)的主、從動(dong)部件會自(zi)動滑💯脫,保(bao)護機泵。此(ci)時磁力傳(chuan)動器上的(de)永磁體在(zai)主動轉子(zǐ)交變磁場(chang)的作🈲用下(xia),将産生渦(wō)損、磁損,造(zao)成永🤩磁體(ti)溫度升高(gāo),磁力🆚傳動(dòng)器滑脫失(shi)效。


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